Η πλαστικοποίηση στην ψηφιακή εκτύπωση μεγάλου σχήματος

Η διαδικασία της πλαστικοποίησης στην ψηφιακή εκτύπωση μεγάλου σχήματος μπορεί πραγματικά να προσθέσει αξία στο εκτυπωμένο προϊόν και χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μετεκτυπωτική φάση, ή το φινίρισμα του προϊόντος, είναι τόσο σημαντική όσο και η φάση της εκτύπωσης, και η πλαστικοποίηση αποτελεί αναπόσπαστο μέρος αυτής της διαδικασίας.

Η πλαστικοποίηση περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας μεμβράνης σε εύκαμπτα τυπωμένα υποστρώματα (όπως βινύλιο ή χαρτί) ή σε άκαμπτα υποστρώματα (όπως κυματοειδές χαρτόνι, πάνελ κ.λπ.), χρησιμοποιώντας μια μηχανή πλαστικοποίησης.

Οι πιο δημοφιλείς μηχανές πλαστικοποίησης μεγάλου σχήματος είναι αυτοί με πλάτος εργασίας 1600 mm, όπως το μοντέλο Flexa Easy Lite, καθώς ενσωματώνονται άψογα με κοινούς ψηφιακούς εκτυπωτές και plotter του ίδιου σχήματος.

Στην ψηφιακή εκτύπωση, υπάρχουν κυρίως δύο τύποι πλαστικοποίησης, ο καθένας με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά για να προσαρμόζεται στις διάφορες εφαρμογές και ανάγκες.

1. Θερμή πλαστικοποίηση: Αυτός ο τύπος περιλαμβάνει τη χρήση θερμοπλαστικών μεμβρανών που εφαρμόζονται στο εκτυπωμένο υπόστρωμα μέσω θερμότητας και πίεσης. Οι θερμοπλαστικές μεμβράνες μπορεί να είναι γυαλιστερές ή ματ και να παρέχουν αποτελεσματική προστασία από τη φθορά και τις περιβαλλοντικές συνθήκες.
2. Ψυχρή πλαστικοποίηση: Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται μεμβράνες ευαίσθητες στην πίεση, οι οποίες δεν απαιτούν θερμότητα για την πρόσφυσή τους στο υπόστρωμα. Η ψυχρή πλαστικοποίηση είναι ιδανική για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά ή για την επίτευξη ματ ή σατινέ φινιρίσματος.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή πλαστικοποίησης στις εκτυπώσεις σας;

Με μια μηχανή πλαστικοποίησης, μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφοροι τύποι επεξεργασίας. Παρακάτω παρατίθενται πολλές δυνατότητες αυτού του μηχανήματος, το οποίο είναι πολύτιμος σύμμαχος για το φινίρισμα ψηφιακών εκτυπώσεων μεγάλου σχήματος και είναι απαραίτητο σε κάθε τυπογραφείο!

Με μια μηχανή πλαστικοποίησης μπορείτε να:

• Προστατέψετε τις εκτυπώσεις από γρατσουνιές και άλλους παράγοντες φθοράς για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής τους. Ιδανικό τόσο για εσωτερική όσο και για εξωτερική χρήση. Στην τελευταία περίπτωση, η εκτύπωση προστατεύεται επίσης από τις καιρικές συνθήκες και την υπεριώδη ακτινοβολία, αποτρέποντας το ξεθώριασμα του χρώματος.
• Βελτιώσετε την εκτύπωσή σας μέσω της πλαστικοποίησης. Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες μεμβράνες στην αγορά, με διαφορετικά φινιρίσματα και εφέ (γυαλιστερό, ματ, ημι-ματ, αντι-UV κ.λπ.)
• Πλαστικοποιήσετε εκτυπώσεις σε άκαμπτα και ημιάκαμπτα υποστρώματα όπως πάνελ forex, dibond, kapamount, plexiglass και χαρτόνι.
• Εφαρμόσετε ταινίες διπλής όψης, έγχρωμες μεμβράνες, ανακλαστικές και αντι-UV μεμβράνες για pre-spaced αυτοκόλλητα, εταιρική σήμανση, σήμανση εργοταξίου και οδική σήμανση.
• Πλαστικοποιήσετε την εκτύπωσή σας και στις δύο όψεις, δημιουργώντας ένα είδος «σφράγισης» μιας εκτυπωμένης εικόνας.

Πώς να επιλέξετε μηχανή πλαστικοποίησης;

Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών πλαστικοποίησης στην αγορά και η επιλογή πρέπει να γίνεται βάσει των αναγκών της εκάστοτε επιχείρησης.

Οι ερωτήσεις που πρέπει να απαντηθούν πριν την διαδικασία της επιλογής του κατάλληλου μηχανήματος είναι:

• Είναι ψυχρής (έως 60°C) ή θερμής (από 80°C) πλαστικοποίησης;
• Τι είδους πλαστικοποιήσεις επιθυμείτε να πραγματοποιείτε: πλαστικοποίηση από ρολό σε ρολό, μεμονωμένα φύλλα, άκαμπτα υλικά;
• Ποιοι είναι οι όγκοι παραγωγής;
• Τι διαστάσεων υλικά πρόκειται να πλαστικοποιηθούν και ποιες οι διαστάσεις του εκτυπωτή που διαθέτετε;
• Ποιο είναι το κόστος της μηχανής/επένδυσης;

Μόλις απαντηθούν αυτά τα ερωτήματα, είναι δυνατό να εντοπιστεί το κατάλληλο μοντέλο που ταιριάζει καλύτερα στις ανάγκες σας.

Θερμή ή ψυχρή πλαστικοποίηση;

Η επιλογή μεταξύ μιας μηχανής θερμής ή ψυχρής πλαστικοποίησης εξαρτάται από τον τύπο των εφαρμογών και την υποστήριξη εκκίνησης.

Μια μηχανή ψυχρής πλαστικοποίησης λειτουργεί με αυτοκόλλητες μεμβράνες σε συνδυασμό με χαρτί με επίστρωση σιλικόνης που μπορεί να θερμανθεί έως τους 50°/60°C (ανώτατο όριο).

Αυτός ο τύπος μηχανής είναι κατάλληλος για τα ακόλουθα υλικά/εφαρμογές: βινύλιο PVC, pre-spaced κόλλα με ταινία εφαρμογής, γραφικά δαπέδου, γραφικά εκθέσεων και εκδηλώσεων, σταντ παρουσιάσεων εσωτερικών και εξωτερικών χώρων, κάλυψη οχημάτων, πληκτρολόγια μεμβράνης, οδική σήμανση, πινακίδες.

Ορισμένες μηχανές ψυχρής πλαστικοποίησης με θερμαινόμενο επάνω κύλινδρο χρησιμοποιούνται επίσης για βιομηχανικές εφαρμογές. Στον τομέα των επίπλων, για παράδειγμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εφαρμογή προστατευτικής μεμβράνης στις πόρτες ντουλαπιών κουζίνας. Ένας άλλος τομέας είναι η βιομηχανία γυαλιού, όπου εφαρμόζεται μια μεμβράνη ευαίσθητη στην πίεση: για παράδειγμα η εφαρμογή αντιθαμβωτικής μεμβράνης στην εσωτερική επιφάνεια των γυάλινων θυρών ψυγείων και καταψυκτών σε καταστήματα λιανικής για να μην θολώνουν όταν ανοίγουν.

Μια μηχανή θερμής πλαστικοποίησης εφαρμόζει τις μεμβράνες με μια κόλλα που «ενεργοποιείται» σε θερμοκρασίες από 80°C έως 140°C. Οι μεμβράνες θερμής πλαστικοποίησης είναι φθηνότερες καθώς δεν διαθέτουν την επίστρωση σιλικόνης. Η μηχανές θερμής πλαστικοποίησης χρησιμοποιούνται ευρέως στον τομέα της συσκευασίας, ιδιαίτερα σε συσκευασίες πολυτελείας και κυματοειδούς χαρτονιού. Η θερμή πλαστικοποίηση χρησιμοποιείται επίσης για την πλαστικοποίηση χαρτιού και στις δύο όψεις: η θερμή μεμβράνη εφαρμόζεται ταυτόχρονα στις δύο όψεις του φύλλου, δημιουργώντας ένα "σφραγισμένο" τελικό προϊόν, ανθεκτικό στο χρόνο και πολύ ευχάριστο στην αφή. Σε αυτή την περίπτωση, η μηχανή πλαστικοποίησης θα είναι εξοπλισμένη με διπλό θερμό κύλινδρο.

Υπάρχουν επίσης μοντέλα μηχανών θερμής πλαστικοποίησης κατάλληλων για την εφαρμογή τεχνικών μεμβρανών με εύκαμπτα υλικά που χρησιμοποιούνται στον βιομηχανικό τομέα (αυτοκίνητα, μόδα, φαρμακευτικά προϊόντα, ηλεκτρονικά είδη και άλλα). Η εφαρμογή σε αυτές τις περιπτώσεις απαιτεί υψηλές θερμοκρασίες.

Ποιες είναι οι σημαντικές παράμετροι στην επιλογή μιας μηχανής πλαστικοποίησης;

Η ποιότητα του πλαστικοποιημένου υποστρώματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα τεχνικά χαρακτηριστικά του μηχανήματος. Επομένως, είναι σημαντικό να ορίσετε και να επιλέξετε την κατάλληλη μηχανή αξιολογώντας τις πιο σημαντικές παραμέτρους με βάση τις ανάγκες σας:

• Διάμετρος κυλίνδρου: μεγαλύτερος κύλινδρος σημαίνει μεγαλύτερη ταχύτητα και επομένως μεγαλύτερη παραγωγικότητα. Η μεμβράνη πλαστικοποίησης παραμένει περισσότερο σε επαφή με τον κύλινδρο, επιτυγχάνοντας καλύτερο αποτέλεσμα πλαστικοποίησης.
• Πίεση: επηρεάζει την τελική ποιότητα της πλαστικοποίησης. Η υπερβολική πίεση προκαλεί το «φαινόμενο του χαμόγελου» που καταστρέφει την πλαστικοποίηση και φθείρει τα εξαρτήματα του μηχανήματος.
• Υπάρχουν δύο τύποι πίεσης:
  1. Πνευματική πίεση: συχνά προεπιλεγμένη για εύκολη και γρήγορη επεξεργασία. Απαιτείται πεπιεσμένος αέρας και συνήθως αποτελεί επιλογή λιγότερο έμπειρων χειριστών.
  2. Μηχανική πίεση: επιτρέπει πολύ ακριβή ρύθμιση. Δεν απαιτείται πεπιεσμένος αέρας και είναι η ιδανική επιλογή για έμπειρους χειριστές.
• Θερμοκρασία: είναι ζωτικής σημασίας, τόσο στη θερμή, όσο και στην ψυχρή πλαστικοποίηση, επειδή εξαλείφει το φαινόμενο του silvering.
• Ταχύτητα: αυξάνει την παραγωγικότητα της ψυχρής πλαστικοποίησης έως και 60°C. Στην αγορά υπάρχουν μηχανές που μπορούν να δουλέψουν με ταχύτητα έως και 20m/λεπτό σε λειτουργία roll-to-roll.

Η Flexa, με τη μεγάλη γκάμα μηχανών πλαστικοποίησης υψηλής ποιότητας, προσφέρει εξατομικευμένες λύσεις για κάθε επαγγελματική ανάγκη, για εξαιρετικά αποτελέσματα που αναδεικνύουν τη δέσμευσή σας για την ανώτερη ποιότητα.